模溫控制對(duì)硅膠液態(tài)模具加工的影響

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文章出處：責(zé)任編輯：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2018-11-22 14:08

模溫控制對(duì)硅膠液態(tài)模具加工的影響

液態(tài)硅膠是熱固性材料，液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發(fā)生固化反應(yīng)，因此，硅膠液態(tài)模具加工過(guò)程中，模溫控制很關(guān)鍵。

1、模具表面溫度要求穩(wěn)定

表面溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線開(kāi)裂，產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。

表面溫度過(guò)低，膠料固化速度慢，會(huì)出現(xiàn)制品無(wú)法脫模等質(zhì)量問(wèn)題;

2、模具的溫度需加熱均勻

模具加熱不均勻，溫差大，會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定，易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象;

3、加熱器的位置放置

加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導(dǎo)致成品形成溢料毛邊;

4、模溫控制加熱方式對(duì)比

1)加熱棒加熱：

加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無(wú)法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇。

2)加熱板加熱：

在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。建議采用。

以上是模具溫度控制要注意的事項(xiàng)，那么還有哪些因素會(huì)影響硅膠液態(tài)模具加工？

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