項(xiàng)目： （液態(tài)硅膠包PPUS）液態(tài)硅膠包膠奶瓶模具生產(chǎn)解決方案

客戶：山東一家生產(chǎn)嬰兒用品客戶

材料要求：塑膠件-及符合FDA認(rèn)證又需要耐高溫（因?yàn)橐簯B(tài)硅膠成型溫度達(dá)130-160度）

產(chǎn)能要求：1500個(gè)/22小時(shí)， 目前的產(chǎn)能是1800個(gè)/22小時(shí)

*根據(jù)產(chǎn)品外觀要求來設(shè)計(jì)液態(tài)硅膠包膠奶瓶模具的合模線： 為了整個(gè)產(chǎn)品的完美，客戶要求產(chǎn)品的合模線不能在整個(gè)瓶身上，滿足客戶這個(gè)要求， 我們?cè)O(shè)計(jì)模具的時(shí)候是把合模線設(shè)計(jì)在了塑膠環(huán)一圈上，所以目前整個(gè)瓶身上是看不到合模線的。

*解決液態(tài)硅膠包膠奶瓶模具困氣問題：整個(gè)奶瓶的瓶身是比較深入的， 所以我們把注膠口設(shè)在奶瓶的底部中心處，根據(jù)膠的流向，可以快速的注滿并排除困氣問題。

*解決液態(tài)硅膠包膠奶瓶模具產(chǎn)能問題： 整個(gè)奶瓶的瓶壁比較厚，因?yàn)橛兴苣z件，硫化溫度不能太高，所以整個(gè)硫化時(shí)間比較長，還有放PPUS塑膠環(huán)到模具里邊也需要時(shí)間，所以我們的模具設(shè)計(jì)為1出4腔一上兩下的冷流道模具，用立式雙滑板設(shè)備TYM-L5058-2循環(huán)生產(chǎn)， 整個(gè)生產(chǎn)周期為180秒，生產(chǎn)效率交普通單滑板設(shè)備提高了一倍。

設(shè)備目前已經(jīng)在客戶工廠正常生產(chǎn)：